A mérnöki központ jellemzői 6 nagyobb feldolgozó műhelyek, 350 nagy pontosságú és élvonalbeli feldolgozó berendezések készletei, valamint a berendezési eszközök értéke 300 millió jüan.
In 2021, a cég befektetett 160 millió jüan egy nagyszabású szerkezeti alkatrész-gyártó és -gyártó összeszerelősor építésében, amely szilárd alapot teremt a vállalat számára, hogy jobban ki tudja szolgálni ügyfeleit.
Olvasztórendszerünket a Yingda Company, az indukciós kemencék professzionális globális szállítója gyártja és szervizeli. Főleg három modulból áll: etetési automatizálás, szállítási automatizálás és öntésautomatizálás.
Az olvasztásvezérlő rendszer intelligens vezérlője automatikusan előmelegíti a kemencét, pontosan vezérli a szinterezést és a tényleges olvasztási folyamatot.
Teljesen automatikus teljes teljesítményreakció a hidegtöltéstől a teljes olvasztásig, ezáltal csökkentve az olvasztási költségeket és javítva a termelékenységet. Meg tudja felelni az ügyfelek időszerűsége különböző követelményeinek.
A 3D nyomtatás előnyei:
● Teljesen automatikus öntési folyamat, szoftveres automatikus szimuláció és hibajavítás, automatikus adagolás, a termelés hatékonysága 60%-ról 80%-ra nőtt.
● Összetett, speciális alakú szerkezeti elemekhez (például bordák, szögek, ívek, ívelt felületek stb.) nagy pontossággal egy menetben előállíthatók és önthetők. Az öntvény falvastagsága egyenletes, a méreteltérés ≤± 0,3 mm, a hozam eléri a 100%-ot.
● Öntés után az öntvény zárványmentes és sima belső felületű. Egyedülálló bevonási eljárással kombinálva erős adszorpcióval és erózióval szemben ellenálló, átfogóan javítja a termék minőségét és jelentősen megnöveli a termék élettartamát.
 |  |  |
| UG Casting folyamat szimuláció | ||
 |  |  |
| 3D modellezés | ||
 | ||
A kemencecső gyártási folyamata
|
A fűtőkemencék fő alkotóelemeként az olvasztási és centrifugális öntési folyamatok döntő hatással vannak a kemencecső teljesítményére. 2019-ben a Top Company korszerűsítette általános öntési környezetét, amely öt modult foglal magában: olvasztás, homokkezelés, centrifugálás, adalékos gyártás és öntvénytisztítás. Végső soron a teljes termelés digitalizálása, intelligencia és hálózatba szervezése. |  |
Gyártási folyamat folyamatábra
Projekt telepítés
|
A TUOPU Industry harmadik szintű fővállalkozással rendelkezik petrolkémiai mérnöki építésre
Speciális egyensúlyi gerendák tervezése és gyártása átlagos erőemeléshez. |  |
A műszaki központ átalakítja a rajzokat és a szállítási feltételek alapján tervezi meg a gyárat, modellezéshez és moduláris műveletekhez pedig a Teklát használja.
Az anyagok vágásáért és előkészítéséért az anyagraktár a felelős.
Az előszerelési munkákat a szegecselő csapat végzi, és az általános hegesztőcsapat egészíti ki; A hegesztési folyamat során bekövetkező deformációt szigorúan ellenőrzik 5 mm.-on belül
Az öntőcsőlemezek üzemeltetéséért az öntőműhely felel; A koncentricitás szigorú ellenőrzése.
Csőlemez támogatás, csőlemez telepítés, és bélés építési műveletek.
A csőbefűzést, az összeszerelési hegesztést és a hegesztés utáni hőkezelési műveleteket a csőszerelő műhely végzi.
Végezzen nyomáspróbát az ellenőrző csoport által.
A kisegítő csapat feladata a befejező munkák elvégzése, mint például a rozsda eltávolítása, tisztítása, festése, csomagolása stb., valamint a szállításhoz való tárolása.
A Tuopu Industry minőségellenőrzési rendszere szigorúan megfelel az ISO9001 szabványnak. Minden gyártási és folyamatellenőrzés nyomon követhető a hatékony minőségi gyártási folyamat és megbízható minőségbiztosítás biztosítása érdekében.
Tuopu minőségügyi kézikönyvet és eljárási dokumentumokat készít a GB/T 19001 (ISO9001) szabvány fájlkövetelményeinek és a termékstruktúrának megfelelően. A dokumentumok tartalma tartalmazza a termékekre vonatkozó összes minőség-ellenőrzési előírást, a minőségirányítás pedig szigorúan megfelel a GB/T 19001 (ISO9001) vonatkozó feltételeinek.
Professzionális gyártóberendezésekkel, szigorú minőségellenőrzéssel a teljes folyamat során, cégünk mindig megköveteli
magát a kivitelezési szabványoknak megfelelően, csak azért, hogy modellt érjen el a fűtőkemencék iparában.
A finomítói és petrolkémiai iparban fejlett folyamatcsomagjaikkal támogatott Tuopu Industry egyesíti magasan informatizált mérnöki, gyártási és telepítési menedzsment szakértelmét, hogy EPC szolgáltatásokat kínáljon.
Vállalat a Nanjing Industrial University-vel és a Kínai Tudományos Akadémiával az új anyag kifejlesztéséért, valamint az anyag teljesítményjavító hibáinak tanulmányozásáért és elemzéséért.
A Tuopu Industry intelligens öntőműhellyel, 3D nyomtatóközponttal és fejlett kemencecsövek gyártósorokkal rendelkezik. Ki tudja elégíteni az ügyfelek átfogó igényeit a projekttervezéstől a megvalósításon át a későbbi üzemeltetésig.
Éves termelési kapacitásunk több mint 20000 tonna, különböző vevők igényeit különböző beszerzési mennyiségekkel tudjuk kielégíteni.
Telefon
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
Cím
No.20, Fuyang Road, Jingjiang City, Jiangsu tartomány, Kína
Média
